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0536-2294520在催化材料研究、金屬材料表面改性、半導體材料摻雜等實驗中，常需在惰性、還原性或氧化性等特殊氣氛環境下進行高溫處理，以模擬材料的實際應用場景或實現特定的化學反應。傳統管式爐因密封性能差、氣氛控制精度低，易導致實驗過程中氣氛泄漏、樣品氧化或反應不充分，影響實驗結果可靠性。而陶瓷纖維管式爐憑借高精度氣氛控制、優異密封性能與穩定的高溫環境，成為特殊氣氛實驗與樣品處理的專用設備，為科研與生產中的特殊工藝需求提供可靠保障。
針對金屬材料的還原性氣氛熱處理實驗，陶瓷纖維管式爐的密封性能與耐高溫還原性氣體腐蝕能力優勢突出。在鈦合金的真空氫氣退火實驗中，需先將爐內真空度抽至≤10Pa，再通入高純氫氣（純度 99.999%），在 800-900℃下保溫 2 小時，通過氫氣還原鈦合金表面的氧化層，提升材料的力學性能。設備采用雙層硅橡膠密封圈與金屬壓蓋密封結構，真空泄漏率≤1×10?? Pa?m3/s，可有效防止氫氣泄漏與空氣進入；爐管選用耐高溫、抗氫脆的高純石英材質，在 900℃氫氣環境下長期使用無開裂、無脆化。某航空材料企業利用該設備處理鈦合金零件，零件表面氧化層厚度從處理前的 10μm 降至 1μm 以下，抗拉強度提升 15%，且無氫氣脆化現象，滿足航空領域對材料性能的嚴苛要求。
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